气吸精量播种机总堵种会严重影响播种质量和效率，需要及时排查原因并解决。以下是可能导致堵种的原因及对应的解决办法：

一、种子问题

1、种子杂质过多

原因：种子在收获、晾晒、储存过程中混入了较多杂质，如秸秆碎屑、泥土块、破碎种子等。这些杂质进入排种系统后，容易堵塞吸种孔或排种通道，导致堵种。

解决办法：在播种前，对种子进行严格筛选和清选。可以使用种子清选机，通过筛选、风选等方式去除杂质，确保种子纯净度达到 98% 以上。对于少量种子，也可采用人工筛选的方式，挑出明显的杂质和破碎种子。

2、种子潮湿

原因：种子储存环境湿度较大，或在播种前遭遇雨淋，导致种子含水量过高。潮湿的种子容易相互粘连，吸附在吸种孔上难以脱落，进而造成堵种。

解决办法：将受潮种子及时晾晒或烘干，使其含水量达到适宜播种的标准。不同作物种子适宜含水量不同，例如玉米种子含水量一般应控制在 13% - 14%，小麦种子含水量在 12% - 13%。晾晒时要注意避免在高温强光下暴晒，防止损伤种子胚芽。烘干时可使用专业的种子烘干机，严格控制温度和时间。

3、种子形状不规则

原因：部分种子在生产过程中，由于品种特性或生长环境等因素，形状不规则，与排种盘吸种孔不匹配，导致种子难以准确吸附和排出，容易造成堵种。

解决办法：根据种子形状和尺寸，选择合适的排种盘。如果现有的排种盘无法适配，可联系播种机厂家，定制专门的排种盘。同时，在播种前对种子进行适当处理，如对形状不规则的种子进行磨圆处理，但要注意处理过程不能损伤种子。

二、排种系统问题

1、吸种孔堵塞

原因：长期使用后，排种盘的吸种孔可能会被杂质、灰尘或种子残留堵塞，导致气吸效果下降，种子无法正常吸附。

解决办法：定期清理排种盘，将排种盘从播种机上拆卸下来，使用刷子、气枪等工具，仔细清理吸种孔内的堵塞物。对于顽固的堵塞物，可以使用细针或专用的清孔工具进行疏通。清理后，检查吸种孔是否通畅，确保气吸系统正常工作。

2、排种盘磨损

原因：排种盘在长期使用过程中，吸种孔边缘会因与种子摩擦而磨损，导致吸种孔尺寸变大或变形，影响种子吸附的准确性，容易造成堵种。

解决办法：检查排种盘的磨损情况，如果磨损较轻，可以对吸种孔进行修复，如使用专用的修复材料填充磨损部位，然后重新加工吸种孔，使其恢复原有尺寸和形状。若排种盘磨损严重，应及时更换新的排种盘，确保排种系统的正常运行。

3、清种部件故障

原因：清种部件如清种毛刷或清种板，其作用是清除吸种孔上多余的种子，保证单粒排种。若清种部件磨损、变形或安装位置不当，会导致清种效果不佳，多余种子无法被有效清除，从而造成堵种。

解决办法：检查清种部件的磨损和变形情况，磨损严重的清种毛刷或清种板应及时更换。同时，调整清种部件的安装位置，确保其与排种盘之间的间隙合适，一般间隙控制在 0.5 - 1 毫米。在安装后，手动转动排种盘，检查清种部件是否能正常清除多余种子。

三、气吸系统问题

1、气路堵塞

原因：气吸系统中的管道、滤清器等部件可能会被灰尘、杂质堵塞，导致气流不畅，气吸压力不足，影响种子吸附。

解决办法：对气吸系统的管道进行全面检查和清理，可使用高压空气或专用的管道疏通工具，清除管道内的堵塞物。同时，检查空气滤清器，如滤清器过脏，应及时更换滤芯，确保气路畅通，气吸压力稳定。

2、气吸压力不足

原因：风机故障、密封不严或气吸系统漏气等原因，都可能导致气吸压力不足，使种子无法牢固吸附在吸种孔上，容易造成堵种。

解决办法：检查风机的工作状态，查看风机叶片是否损坏，如叶片损坏，应及时更换。同时，检查风机的传动皮带是否松动，如有松动应进行调整或更换。此外，检查气吸系统的密封性，重点检查管道接头、密封垫等部位，发现漏气及时修复或更换密封件。通过检查和调整，确保气吸系统的压力达到播种机正常工作的要求。